真空泵故障维修

识别真空泵系统的潜在问题可能意味着计划维修和泵故障导致的生产力损失之间的差异。
让我们从您的真空泵需要注意的四个常见迹象开始：
泵泄漏过多
不寻常的声音或过大的噪音
泵排放压力过大
泵振动 这些适用于所有真空系统。更具体的故障排除将取决于您的系统设置和真空泵类型。下面是真空泵故障的原因：
泵泄漏过多
所有真空系统都有一定量的进气泄漏。但是，如果工艺气体泵送能力降低，则可能是过度泄漏的罪魁祸首。发生这种情况是因为泵必须将空气泄漏以及来自真空室的工艺气体移动。
真空系统泄漏通常发生在真空管线的接头和真空室。该问题可能是由泵本身或真空系统中的其他设备引起的。
泵运行过程中的异常噪音
与任何设备一样，异常声音或过度噪音都是问题的迹象。常见原因包括轴承故障或泵内有异物。根据您拥有的系统类型，泵运行嘈杂的其他原因包括高马力或气蚀。
泵排放压力过大
除非他们有专门指定的压缩机，否则真空泵的设计目的是排放到大气压或略高于大气压。高于该水平的排放压力增加会提高泵两端的压差。这种过大的压力会导致严重的问题。其中包括泵温度升高，导致过热和泵卡死，以及电流消耗增加。后者可能导致电机过热或电路过载、断路器跳闸或接地故障。
泵振动
振动问题可能是系统性的，也可能源于真空泵本身。检查分离器和管道。联轴器的不正确对齐和张力是泵振动的常见原因，泵的密封水过多也是如此。 预防真空泵意外故障的三种主动方式：
及时解决问题对防止真空泵故障大有帮助。更好的是在问题开始之前预防问题。
虽然无法避免所有问题（即使是维护得好的系统也会老化并需要维修或更换），但这三种主动策略将有助于提高生产力并延长真空泵系统的使用寿命。
1. 适合您应用的佳设置和设备
许多真空泵问题源于系统没有针对应用进行配置，或者无法适应需求变化。这些系统可能在它们未设计的要求和条件下运行。
例如，过多的进气泄漏通常是由于泵和管道材料之间的工作压力不匹配造成的。系统管道的尺寸对真空泵性能有重大影响。
经验丰富的真空系统工程师和技术人员可以设计、配置和安装系统以满足您的确切要求。定期的性能审计有助于确保您从系统中获得应有的一切。
2. 定期维护
定期维护不仅能发现潜在问题，还能让您的系统以高效率运行。经验丰富的技术人员可以检查和排除系统故障，并推荐优化性能的步骤。
3. 继续教育
真空泵技术不断发展。继续教育课程，如 C&B 提供的课程，可帮助您跟上变化的步伐，并获得更深入的泵应用和维护维修知识。