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NUM数控系统维修常见问题及调试过程

发布于:2019-05-18 18:10:54
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数控系统放在人们的日常生活中其实非常常见,很多的触摸屏,甚至是工业生产都会看到数控系统的身影。现今的数控系统核心部件是芯片,所以芯片的品质会直接影响整个数控系统的功能跟流畅度。在工业生产中,位置还有速度上的精度要求越来越高,这就要求数控系统药具有比较好的闭环控制功能,除此之外,作业环境中的输入电路,电流,线路等等都是十分重要的环节,其中变频器就是一个关键的存在。
 
NUM数控系统维修现在也发展成为一个行业,而且因为数控系统技术比较高,维修的难度也是越来越大。在NUM数控系统维修上,如果控制程序不利用编码器反馈信号,这就会成为一种开环控制。如果可以利用反馈控制,那么整个系统存在两个位置环,这个时候控制器很难设计。而在实际中,常常不用反馈控制,但不定时的读取反馈进行参考。这样的一个开环系统,如果运动控制器和伺服驱动器之间的信号通道上产生干扰,系统是不能克服的。
 
想要在NUM数控系统维修中找到故障的所在,那么了解数控系统的运行程度,并且对于操作人员来说,还需要对作业过程或者是故障时期,系统显示的数据进行记录,这样可以留下**的数据作为今后的参考。NUM数控系统维修操作中还需要注意发电状态时的过电压,发电状态下,故障情况出现的概率较高,主要是因为电动机的实际转速比同步转速还高,而使电动机处于发电状态或者是中频炉工作于向电网回馈时,而变频器又没有安装制动单元引起的,这个时候对数控系统跟电源之间的测试也是十分必要的。
 
还有一种常见的故障情况,当NUM数控系统维修时,编码器速度反馈过程中,编码器电源可能会失电。这个时候,维修人员可以检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源,确保该电压是对驱动器信号地的。之后,直接启动,系统可以恢复正常的。这个问题虽然常见,但是处理起来也十分简单。


 
NUM数控系统维修需要从启动到运行整个过程进行检测,所以在**程度上来说,维修是一个漫长而繁琐过程,需要经历检测维修调试等等流程。

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